金刚砂具有很好的耐磨性，因此常被用于地面施工中来增强地面的耐磨性以及使用寿命。但是很多用户不了解它的具体的施工方法，其实在撒布时，它是由很多要求的，如果达不到要求，可能会影响其作用的发挥。
　　初次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光：
　　金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。
　　判别拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始初次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。初次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
　　二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光：
　　二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整初次撒布不平处，二次方向应于初次的垂直。二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3～5mm，同标高高点与低点偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。

　　棕刚玉具有很好的硬度，所以常被作为磨料使用，适用范围广，磨削性能好。它的使用范围主要包括以下几个方面：
　　1、用于制造高级耐火材料，浇注料，耐火砖等。
　　2、喷砂——磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等领域。
　　3、自由研磨——研磨级磨料，应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的高级研磨材料。
　　4、树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，应用于树脂磨具，效果理想。
　　5、涂附磨具——磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料。
　　6、功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料。
　　7、过滤介质——是磨料的新型应用领域，采用粒状磨料作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂。
　　8、水力切割——是以磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（天然气）管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式。

　　水刀砂全称水射流切割磨料，是现在常用的磨料产品之一。
　　参考产品：60目--90目石榴石砂（天然金钢砂），又名（水刀砂、水刀沙）。
　　加工工艺：精选含量为85.4%石榴石岩矿，人工烘干使水分含量低于4.7%，机械粉碎后酸洗（除去杂质）水洗（除去泥沙灰尘），二次人工烘干（便于分筛除尘），水分含量低于5%。最后用先进的二次分筛工艺（使颗粒更均匀）筛选包装。
　　推荐：60目砂用于切割不锈钢，铜材，大理石制品。
　　80目砂用于切割金属，玻璃，陶瓷制品。